您好,歡迎光臨??谝死きh境技術有限公司官網!

引導頁 | 設為首頁 | 加入收藏

  • 圖5
    圖5

  • 首頁大圖一
    首頁大圖一

  • 首頁大圖二
    首頁大圖二

  • 首頁大圖三
    首頁大圖三

設備供應您當前所在位置:首頁 > 設備供應 > 設備供應 > 設備供應 > 詳細內容

疊螺污泥脫水機

上傳時間:2018-06-05 08:52:27  瀏覽次數:22118

一、產品簡介 

  疊螺污泥脫水機是運用了螺桿擠壓原理,通過螺桿直徑和螺距變化產生的強大擠壓力,以及游動環與固定環之間的微小縫隙,實現對污泥進行擠壓脫水的一種新型的固液分離設備。 


二、構造原理: 

  疊螺污泥脫水機的主體是由多重固定環和游動環構成,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部,后段為脫水部,將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內完成,以獨特微妙的濾體模式取代了傳統的濾布和離心的過濾方式。 


三、脫水原理: 

  污泥在濃縮部經過重力濃縮后被運輸到脫水部在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小以及背壓板的阻擋作用下產生極大的內壓容積不斷縮小達到充分脫水的目的。 


四、八大優勢: 

  1、適用范圍廣泛

  能廣泛應用于市政污水、食品、飲料、屠宰養殖、印染、石油化工、造紙、皮革、制藥等各行業的污泥脫水;

  獨特的脫水原理,使得設備適用于高、低濃度污泥,從2000mg/L起,開創了低濃度污泥直接脫水的先河;

  創新的結構設計,使得設備適用于高、低粘度的各類型污泥,特別是含油污泥,堪稱含油污泥脫水的利器!

  2、設備不易堵塞

  獨特的動、靜環濾縫結構使得設備不易堵塞,無需為防止濾縫堵塞而進行大量清洗,徹底減少沖洗用水量,減少內循環負擔,解決了傳統脫水設備堵塞給企業帶來的煩惱。

  3、連續自動運行

  疊螺污泥脫水機從抽出污泥、注入藥液、排出污泥餅均采用自動控制,通過電控柜,與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行聯動,不需人員操作設備,運行不會發生堵塞、濾帶走偏或其他影響工藝安全的現象,日常保養維護簡便,24小時可以連續無人運行。第一次實現了真正意義上污泥脫水連續全自動運行。

  4、節省運行費用

  一體化的整體設計,設計緊湊,大幅度節省運行費用。低速螺旋擠壓技術,使得耗電量大幅度低;設備不堵塞,沖洗用水大幅度減少;24小時全自動無人運行,人工費大幅度降低。因此,本設備也真正成為符合國家政策的節能環保新型設備。

  5、沒有二次污染

  螺旋軸的轉速約2~3轉/分,無振動,噪音非常??;其疊片具有自清潔功能,不會發生堵塞問題,只需少量水沖洗,無二次水污染;再加上污泥在如此慢的工作狀態下運行,臭氣不進行擴散,因此創造了一個非常好的運作環境!

  6、機體輕巧耐用

  由于直接采用機械擠壓脫水,無需滾筒等大型機體,因而該機設計得相當輕巧;機體幾乎全部采用不銹鋼材質,更換部件只有螺旋軸和游動環,使用壽命長,經久耐用。

  7、節省工程投資

  疊螺污泥脫水機本身具備污泥濃縮功能,直接處理曝氣池內好氧污泥,不需要濃縮及貯存單元,減少污水處理設施整體的占地空間和建設成本。

  8、提升除磷功能

  污泥在好氧條件下脫水,不會發生傳統污泥濃縮池或貯存池中在缺氧或厭氧條件下的污泥磷釋放,從而提升整個污水處理系統的除磷功能。  

五、產品比較: 

項目  機水機人運
疊螺脫水機
帶式脫水機
離心式脫水機
板框式脫水機
脫水方式
螺旋壓濾
重力脫水+剪切型
離心力脫水
加壓脫水
脫水原理
原理
由固定環,游動環相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾主體。通過重力濃縮以及污泥在推進過程中受到背壓板形成的內壓作用實現充分脫水,濾液從固定環和活動環所形成的濾縫排出,泥餅從脫水部的末端排出。
由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層,從一連串有規律排列的輥壓筒中呈S形經過,依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力,把污泥層中的毛細水擠壓出來,從而實現污泥脫水。
由轉載和帶空心轉軸的螺旋輸送器組成,污泥由空心轉軸送入轉筒,在高速旋轉產生的離心力下,立即被甩入轉轂腔內。由于比重不一樣,形成固液分離。污泥在螺旋輸送器的推動下,被輸送到轉鼓的錐端由出口連續排出;液體則由堰口連續“溢流”排至轉鼓外靠重力排出。
在密閉的狀態下,經過高壓泵打入的污泥經過板框的擠壓,使污泥內的水通過濾布排出,打到脫水的目的。
特點
優點
能自我清洗,不堵塞,低濃度污泥直接脫水;轉速慢,省電,無噪音和振動;實現全自動控制,24小時無人運行
價格較低;目前使用普遍,技術相對成熟
處理能力大
價格低廉;擅長無機污泥的脫水;泥餅含水率低
缺點
不擅長顆粒大、硬度大的污泥的脫水;處理量較小
易堵塞,需要大量的水清洗,造成二次污染;不適于油性污泥的處理
耗電大,噪音大,振動劇烈;維修管理困難;不適于比重接近的固液分離
易堵塞,需要使用高壓泵;不適用于油性污泥的脫水;難以實現連續自動運行
絮凝劑
使用
使用
使用
有時不使用
含水率
85%以下
85%以下
85%以下
75%以下
沖洗用水
極少
極大
回收率
90%左右
90%左右
95%左右
95%以上
用電量
極少
極大
連續運行
可能
有可能,但比較困難
可能
不能(部分機型能)
維修管理
操作時間短,簡單容易
操作時間長
操作時間長
操作時間長
占地空間
振動噪音
極少
污泥濃縮池
不要

六、產品選型: 
選型參照 

機型
DS標準處理量
污泥處理量
低濃度   高濃度
2000
mg/L
5000
mg/L
10000
mg/L
20000
mg/L
25000
mg/L
50000
mg/L
MYDL101
~3
kg/h
~5kg/h
~1.5
m3/h
~0.6
m3/h
~0.5
m3/h
~0.25
m3/h
~0.2
m3/h
~0.1
m3/h
MYDL131
~6
kg/h
~10kg/h
~3
m3/h
~1.2
m3/h
~1
m3/h
~0.5
m3/h
~0.4
m3/h
~0.2
m3/h
MYDL132
~12
kg/h
~20kg/h
~6
m3/h
~2.4
m3/h
~2
m3/h
~1
m3/h
~0.8
m3/h
~0.4
m3/h
MYDL202
~18
kg/h
~30kg/h
~9
m3/h
~3.6
m3/h
~3
m3/h
~1.5
m3/h
~1.2
m3/h
~0.6
m3/h
MYDL301
~30
kg/h
~50kg/h
~15
m3/h
~6m3/h
~5
m3/h
~2.5
m3/h
~2m3/h
~1m3/h
MYDL302
~60
kg/h
~100
kg/h
~30
m3/h
~12
m3/h
~10
m3/h
~5
m3/h
~4m3/h
~2
m3/h
MYDL303
~90
kg/h
~150
kg/h
~45
m3/h
~18
m3/h
~15
m3/h
~7.5
m3/h
~6m3/h
~3
m3/h
MYDL352
~120
kg/h
~200
kg/h
~60
m3/h
~24
m3/h
~20
m3/h
~10
m3/h
~8m3/h
~4
m3/h
MYDL353
~180
kg/h
~300
kg/h
~90
m3/h
~36
m3/h
~30
m3/h
~15
m3/h
~12
m3/h
~6
m3/h

  污泥處理量=DS標準處理量÷污泥濃度(DS是指絕干污泥) 
規格尺寸 
  
機型
螺旋軸規格
泥餅排出口
離地面距離(mm)
機械尺寸(mm)
凈重
運行重量
MYDL101
φ100×1
215
1816
756
1040
190kg
280kg
MYDL131
φ130×1
250
1969
756
1040
205kg
300kg
MYDL132
φ130×2
250
2069
910
1040
275kg
420kg
MYDL202
φ200×2
350
2500
935
1270
470kg
680kg
MYDL301
φ300×1
495
3255
985
1600
820kg
1230kg
MYDL302
φ300×2
495
3455
1295
1600
1350kg
2050kg
MYDL303
φ300×3
495
3605
1690
1600
1820kg
2810kg
MYDL352
φ350×2
585
4140
1550
2250
2450kg
3400kg
MYDL353
φ350×3
585
4420
2100
2250
3350kg

  規格更新不預先通告,設計時請索取圖紙。 
運行條件 

機型
電機功率(kw)
清洗用水壓
清洗用水量(L/h)
維護頻度
易損件更換周期(年)
螺旋軸
攪拌機
合計
螺旋軸
活動環
MYDL101
0.1
0.1
0.2
0.1Mpa ~ 0.2Mpa(無需配備高壓沖洗裝置)
24
5分鐘/天
3.4
1.7
MYDL131
0.1
0.1
0.2
24
3.4
1.7
MYDL132
0.2
0.1
0.3
48
3.4
1.7
MYDL202
0.4
0.4
0.8
64
3.4
1.7
MYDL301
0.4
0.4
0.8
40
11
3.4
MYDL302
0.8
0.4
1.2
80
11
3.4
MYDL303
1.2
0.75
1.95
120
11
3.4
MYDL352
3.0
0.75
3.75
144
11
3.4
MYDL353
4.5
1.5
6.0
216
11
3.4

  易損品更換時間是個大概數值,在實際運行過程中,污泥的種類、處理的方式、運行調整狀況以及每天的運行時間,都會影響易損件的更換周期。(易損件更換周期以365天/年,8小時/天的運行時間來計算。) 


?